全自控高精度往复线切割机，是由计算机控制的高精度的理想线切割设备。
一、走丝速度可在0-11m/s范围内任意调定。
二、切割线总长≤100m，切割用金属丝直径≤0.30mm。
三、Z轴在切割时最小进给速度可≤0.06mm/min（即0.001mm/s）。
四、Z工作台最大行程为125mm（可切割最大棒料直径为4″）
五、Y工作台最大行程为135mm。
六、载样台可二维调整，以保证切割时台向精度。（可配置本公司专门生产的可倾斜摆动和回转角度的专用夹具，其角度调整精度可达5′）
七、采用SiC磨料浆进行切割，其表面粗糙度可达 以上。
八、磨料浆供液系统可采用本公司专门生产的磨料浆搅拌混液供液装置，使磨料浆可循环使用。该装置上可有不同长度的条状口送液喷嘴供用户选择，以满足客户切割不同材料的需要。
九、为防止磨料浆被高速运行的切割丝带到导向轮和滚筒系统上，配有专门的冲液挡磨液装置，可供客户选用。
十、若采用金刚石镶嵌的切割线，可大大提高切割效率。
长726mm×宽780mm×高1253mm
一、由可调速的电机拖动绕丝滚筒系统反正转，并通过三级齿轮副系统均匀绕线。由一对微型气缸弹性支撑切割线的张紧轮实现切割张力的控制。同时由另一对上下可相对摆动的支撑导向轮，来实现切割线的摆动。即切割线在切割平面内对被切割体进行摆动式切割，不断变换切割点，可提高切割效率和切割质量。
二、切割机的Z轴进给、Y轴进给、摆动运动及绕丝筒的布线运动均采用高精度滚珠丝杠副，各部移动导轨也均采用预加载荷的高精度滚动导轨。
三、绕丝筒换向位置可在绕丝长度上的任意位置换向，且换向时平稳，无冲击。可使用任意长度的金属切割线进行切割（切割线总长%26lt;100米）。
四、提高气压系统的刚性，采用气缸可调式背压稳定系统，使系统切割时更加平稳、可靠。
五、各部进给全部采用步进电机开环控制，且步进电机控制部分采用细分功能。每个脉冲可控4μm的进给量。
六、整机全部程序由单片机控制，可实现预编程序控制的自动切割。
七、机架采用整体铸铝件，刚性好，不易变形。
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